適切な粉砕機器を選択する方法は？

砂と石の生産であろうと建設の分野であろうと、優れた粉砕機器は、半分の労力で生産効率の2倍を達成できます。しかし、市場にはさまざまな粉砕機器がたくさんあり、初めての買い手にとっては、どのように粉砕機器を選ぶべきですか？

さまざまな構造と作業原則によれば、粉砕機器は主にジョークラッシャー、コーンクラッシャー、インパクトクラッシャー、ハンマークラッシャーに分割されています。

Jaw Crusher：高い粉砕比、均一な製品サイズ、シンプルな構造、信頼性の高い運用、簡単なメンテナンス、経済的運用コストの特徴があります。硬い硬い岩と中程度の硬い岩の粗と中程度の粉砕、および320MPaを超えない圧縮強度のさまざまな材料を粉砕するために広く使用されています。

コーンクラッシャー：粉砕比が高く、効率が高く、粒子サイズが均一で、主に中程度の硬度岩の粉砕に使用されます。

衝撃クラッシャー：左の100〜500mmの材料を扱うことができ、その圧縮強度は最大350MPaに達する可能性があります。それは、粉砕比が高く、粉砕後の立方粒子、および均一な粒子サイズの特性を持っています。高速道路工学の石の粉砕に広く使用されています。

ハンマークラッシャー：鉱物のさまざまな脆性材料を粉砕するのに適しています。材料の圧縮強度は100MPaを超えてはならず、湿度は15％を超えてはなりません。

クラッシャーを選択するときは、粉砕された材料のタイプ、硬度、入口、出口の粒子サイズ、生産能力、および建設現場を完全に考慮する必要があります。

1.材料の硬度

材料の種類が異なり、一般に硬度が異なり、硬度が高いほど、粉砕の難易度が高くなります。硬い硬い石や中程度の硬い石を粉砕する場合、顎粉砕機を主要な粉砕機器として使用することをお勧めします。中程度の硬い石または柔らかい石を粉砕する場合、コーン、反撃、またはハンマークラッシャーを直接使用できます。

材料の仕様と寸法が大きい場合、顎クラッシャーをプライマリクラッシャーとして選択できます。石の材料のサイズが小さく、特定の石のグレーディングで構成する必要がある場合、顎クラッシャーとコーンまたはインパクトクラッシャーまたはハンマークラッシャーで構成される複合粉砕装置など、粉砕機器とスクリーニング装置を組み合わせて選択する必要があります。

2.材料の湿度

材料の水分含有量は、クラッシャーの選択にも影響します。水分含有量が高すぎると、細粒の材料は、湿度の増加により粗粒の材料に固執または固執します。重度の場合、鉱石排出ポートの閉塞を引き起こし、通常の生産プロセスに影響を与える可能性があります。

3.鉱石の切断発達の程度

発達した鉱石の切断の程度は、クラッシャーの生産性に直接影響します。鉱石は粉砕中に切断表面に沿って骨折する傾向があるため、クラッシャーの生産性は、密集した粉砕構造を持つ鉱石よりも、発達した切断を伴う鉱石の方がはるかに高くなります。

4.着信材料と発信材料の粒子サイズ

入ってくる材料と発信材料の粒子サイズを使用して、必要な粉砕機器のモデルと押しつぶしレベルを決定します。

押しつぶされた材料の粗い粒子の含有量（鉱石排出ポートのサイズよりも大きい）が高い場合、または鉱石摂食ポートの幅と最大の鉱石摂食ブロックの比率が大きい場合、クラッシャーはより大きな粉砕比を達成する必要があります（材料の粒子サイズの比率が材料の粒子サイズの比率を粉砕した後、生産性を粉砕します。

押しつぶされた材料の微粒子の含有量（鉱石排出ポートのサイズ以下）の含有量が高い場合、または最大の鉱石摂食ブロックが鉱石摂食ポートの幅との比率が小さい場合、達成される粉砕比は小さいため、生産性はそれに応じて改善されます。

供給粒子のサイズが大きく、排出粒子サイズが小さい場合、しばしば二次粉砕または多段階の粉砕が必要です。壊れた材料の粒子サイズが小さい場合、一般的にマルチステージの粉砕は必要ありません。

5.生産要件

収量要件は、粉砕機器を決定する重要な指標です。収量要件が高いほど、必要な粉砕機器の仕様が大きくなり、対応する入力と出力が増加します。

6.建設現場

建設現場の特定の状況は、建設現場のサイズ、粉砕機器の特定の配置位置など、クラッシャー機器の選択に影響を与える最も直接的な要因です。